中國(guó)水泥工業(yè)近年來(lái)在環(huán)保治理方面取得了巨大成就，氮氧化物減排成效顯著。

  五年時(shí)間，水泥工業(yè)氮氧化物排放量減少了94.3萬(wàn)噸，年均削減比例達(dá)11.78%，尤其自從2014年新修訂的大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施以來(lái)，年減排量均超過(guò)了20萬(wàn)噸。不可否認(rèn)的是，SNCR在水泥企業(yè)的廣泛應(yīng)用，對(duì)于氮氧化物減排起了巨大作用。

  通過(guò)針對(duì)212條水泥熟料生產(chǎn)線2015年~2017年氮氧化物排放數(shù)據(jù)分析，氮氧化物平均值為243.57mg/m3，遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)限值。通過(guò)詳細(xì)分析可知，由于目前國(guó)內(nèi)5個(gè)省市制定了地標(biāo)，標(biāo)準(zhǔn)限值要嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)執(zhí)行國(guó)標(biāo)特別排放限值的地區(qū)也在增加，以及受到各地環(huán)保稅優(yōu)惠政策的影響，不少企業(yè)控制氮氧化物排放指標(biāo)較低。

  2018年，河南省在《河南省2018年大氣污染防治攻堅(jiān)實(shí)施方案》中要求水泥企業(yè)2018年10月底前，實(shí)現(xiàn)氮氧化物排放限值最大不超過(guò)150mg/Nm3，鄭州市更是要求轄區(qū)6家水泥企業(yè)全部進(jìn)行SCR脫硝技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)更低的排放濃度；江蘇省環(huán)保廳印發(fā)的《關(guān)于開(kāi)展全省非電行業(yè)氮氧化物深度減排的通知》中提出，在2019年6月1日前實(shí)現(xiàn)氮氧化物排放最高不超過(guò)100mg/Nm3的目標(biāo)；河北省大氣污染防治工作領(lǐng)導(dǎo)小組冀氣領(lǐng)辦(2018)118號(hào)《關(guān)于報(bào)送超低排放改造項(xiàng)目清單緊急通知》要求超低排放改造項(xiàng)目氮氧化物排放不大于50mg/Nm3，就更加引導(dǎo)水泥企業(yè)在氮氧化物排放管控上持續(xù)加嚴(yán)，而企業(yè)目前能采取的主要手段就是噴入更多氨水。因此研究水泥工業(yè)氮氧化物排放及治理就必須結(jié)合氨排放狀況來(lái)進(jìn)行研究。

  水泥企業(yè)氨排放數(shù)據(jù)均為企業(yè)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定期自行監(jiān)測(cè)得出。從表中可以看出，企業(yè)存在氨排放超標(biāo)的情況，考慮特殊排放限值<8mg /m3的話，超標(biāo)數(shù)據(jù)達(dá)2.69%。根據(jù)筆者實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和調(diào)研了解，水泥企業(yè)一般控制氮氧化物排放限值區(qū)間和氨水消耗量的關(guān)系。

  理論上氮氧化物本底濃度、排放濃度和氨水用量有直接相關(guān)關(guān)系，但是SNCR脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)布局、工藝裝備水平、原燃材料特性、操控水平等都對(duì)氮氧化物的產(chǎn)生、排放和末端治理效果產(chǎn)生影響，因此氨水用量并不一定與氮氧化物遵循嚴(yán)格的線性相關(guān)關(guān)系，但有一點(diǎn)可以明確，在現(xiàn)有SNCR治理?xiàng)l件下，水泥企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)更低的氮氧化物排放就不得不加大氨水噴入量。根據(jù)理論計(jì)算，過(guò)剩的氨不能發(fā)生反應(yīng)從而在生產(chǎn)系統(tǒng)中循環(huán)和排放到大氣中，而氨在生產(chǎn)系統(tǒng)中的循環(huán)將會(huì)腐蝕生產(chǎn)設(shè)備導(dǎo)致安全隱患。